凹印工艺为什么好？凹印有什么特点？凹版印刷机用油墨1。塑料凹印油墨一般用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑料薄膜，但也可用于印刷复合软包装，只要经过冷风复卷测试的打印页面

凹印工艺为什么好？凹印有什么特点？凹版印刷机用油墨1。塑料凹印油墨一般用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑料薄膜，但也可用于印刷复合软包装，只要经过冷风复卷测试的打印页面没有大色块，复合气味和牢度基本可以接受，2.在选择和使用塑料凹印复合油墨时，设计油墨时要注意高速机干油墨和低速机干油墨的区别。

凹印，根据工单和样张的要求去取油墨和承印物；然后安装印刷滚筒；调整压印滚筒上的衬垫，使印版各部分压力一致；并调整刮刀到印版的角度和距离，开始试印。试印样品合格后，经车间主管和客户签字后，即可正式印刷。以组合凹印机为例，印刷工艺简单介绍如下:1 .放卷装置及调整1)辊架辊架将卷纸或塑料薄膜卷安装在印刷机上，中心呈锥形。当卷纸快用完时，自动接纸装置自动将新卷纸或塑料薄膜卷粘结在运行的纸带上，同时切掉旧纸尾，不停机完成换辊。

胶印机“平版”和“胶印”是一个意思。这种印刷方法是将沾在橡胶表面的油墨通过滚筒式橡皮图章转移到纸上。因为橡胶表面是平的，没有凹的图案，所以印在纸上的图案和花纹也是平的，没有立体感，防伪性能差。胶印需要的油墨少，模具的制造成本也比凹版低。凹印机印刷时，印版滚筒整个版面着墨，版面空白部分的油墨用刮刀刮掉，留下图形部分的油墨，然后油墨穿过纸张，由压印滚筒压印在纸张背面。

最后，印刷品通过出纸部分堆积或回卷。凹印机的主要结构由五部分组成:送纸、输墨、印刷、干燥和接纸。凹印产品具有墨层厚、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，主要用于印刷精美的彩色图片、商标、装饰品、证券、彩报等。凹版印刷机因其制版工艺复杂、周期长、含苯油墨污染环境等问题，在国内一直没有得到广泛应用。因此，改进制版工艺、缩短制版时间、使用无污染油墨、降低能耗、降低成本等措施正在研究和改进中。

凹印油墨又称液体凹印油墨，是一种稳定的有色胶体分散体系。它可以通过合适的印刷方法涂布在合适的基材上，从而可以呈现文字图案、颜色、提供信息和吸引凹版印刷油墨。首先，它应该满足凹印工艺的需要。其次，从油墨转移到纸张或其他材料上的膜层应能承受印刷品使用过程中的后续工艺和各种使用条件。这些性能包括流动性、光学性能和电阻。1.墨水的流动性。

①油墨的粘度。液体在搅拌时，其流动速度与施加的力成正比，即τMD(τ剪切应力，m常数，d剪切速率)，其中m为常数，即液体的粘度，液体的粘度因性质和浓度不同而不同。如果油墨粘合剂的粘度大，油墨的粘度也大。油墨中溶剂的种类和用量、颜料的比例和粒径及其分散性都会影响油墨的粘度。凹印油墨可近似视为牛顿流体，其屈服值和触变性可以忽略，因此其流变曲线是一条过原点的直线。

通过雕刻制成的线条凹版称为雕刻凹版。雕版凹版原本是版画艺术的一种，由艺术家在铜版上雕刻出均匀细致的线条，构成清晰美丽的图案。雕版凹版印刷的印刷品墨层厚厚，在纸面上略凸出，有光泽；即使细线细如发丝，也依然清晰可辨。雕刻凹版印刷的产品线条清晰，色泽持久，有利于杜绝假冒。现在世界上的纸币、邮票、公债、股票等有价证券一般都是用雕版凹版印刷的。

最简单的方法就是在原稿上铺上薄薄的半透明纸，然后用铅笔或钢笔画出图像的轮廓，再把纸倒过来放在铺有复写纸的版面上，用硬硬的样片在版面上画出图像的轮廓。1.直接雕刻凹印版用于在抛光的铜板、钢板、锌板(多使用铜板)上雕刻点、线，制作图像。直接雕刻凹版印刷用的雕刻刀是一根横截面为正方形或菱形的钢棒，前端斜磨成刀片。

凸版印刷和凹版印刷，它们的原理正好相反。先说凸版印刷。凸版印刷的图形部分高于非图形部分。油墨通过油墨转移辊均匀地分布在打印页面上，然后进行打印。因为非图形部分是凹的，所以不能着墨。凹版印刷的非图案部分高于图形部分，也就是说凹版印刷的图形部分是由n个凹网坑组成的。凹印版直接着墨，然后用刮刀刮去非图形油墨。因为图形部分的油墨隐藏在凹型网坑里，压辊就可以直接印刷。

结合防伪油墨技术。油墨防伪技术也是秘密防伪的一个方面。将凹印技术与油墨防伪技术相结合，实现双密防伪，会有更好的防伪效果。有些印刷防伪油墨的颜料颗粒较大，需要较厚的油墨层，而凹版印刷油墨层较厚，印刷出来的产品质感更强。两者结合将达到双重防伪和装饰效果。如果在凹印中使用荧光油墨，既保证了凹印的微凸性，又保证了荧光油墨的使用要求，两者的秘密防伪功能也得到了保证。

凹版印刷由于印刷机自动化程度高，制版质量好，工艺操作比平版印刷更简单，更容易掌握，工艺流程的技巧如下:1。凹版印刷印刷前的准备工作包括:准备承印物、油墨、刮刀等。根据施工单的要求，对印刷机进行润滑。2.在装卸过程中，要特别注意保护版面不受损坏，对齐口部的嵌线和推拉嵌线，将印版滚筒紧固在印刷机上，防止正式印刷时印版滚筒松动。

刮刀的调整主要是调整刮刀与印版的距离和刮刀的角度，使刮刀在版面上的压力均匀而不损伤印版。4.正式印刷在正式印刷的过程中，要经常检查柚子样品，看网点是否完整，套印是否准确，油墨颜色是否鲜艳，油墨的粘度和干燥是否与印刷速度相匹配，是否有痕迹、刀痕、碎边等。由于刮刀刮得不均匀，印在纸上。

凹印产品视觉效果更强，质量普遍更高。因此，人们一般可以清晰地感知到凹版印刷的进步和发展。事实上，制版和雕刻技术的进步以及向无胶片电子雕刻的发展已经大大提高了凹版印刷产品的一致性。现在，凹版印刷技术逐渐摆脱了不可预测、依赖人们不断探索的困境，向可预测、可重复的方向发展。

改革开放30年来，随着市场经济的不断发展，特别是食品、饮料、卷烟、医药、保健品、化妆品、洗浴用品、服装等行业的快速发展，对凹版印刷品的需求越来越大。在质量要求越来越高的趋势下，传感与控制技术将保证质量的稳定和生产的优化，从而实现和保持印刷质量的可观测性和可靠的复制效果。可重复使用的凹印滚筒和在线成像技术值得关注。总之，凹版印刷将朝着多功能、多色、高速、自动化、联动、环保的方向发展。

1。塑料凹版油墨一般用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑料薄膜，但也可用于印刷复合软包装。只要经过冷风复卷测试的打印页面没有大色块，复合气味和牢度基本可以接受。2.在选择和使用塑料凹版复合油墨时，设计油墨时要注意高速机快干油墨和低速机干油墨的区别。印刷时，油墨的选择应由凹印机的转速决定，否则，凹印机的转速和油墨会在凹印网点凹坑中干燥；

耐蒸煮的塑料软包装或印刷铝箔，应选择双组份凹印油墨和铝箔专用油墨。否则将无法抵抗蒸煮，蒸煮后内层的油墨会变薄、变色、不清晰。在耐蒸煮包装袋的生产中，还需要选择耐高温材料和耐蒸煮双组分复合胶。塑料凹印油墨的表面张力一般为36达因，而PE和OPP的表面张力一般只有32达因左右，这就要求在进行凹印时，要对薄膜进行电晕处理，破坏塑料表面的分子结构，提高薄膜的表面张力，使其达到38达因以上，使油墨和薄膜粘在一起，用手搓和胶带都不能将油墨撕掉，以满足印刷质量要求。

平、凹、凸、漏是按印刷方法分类的四种印刷油墨，也是一种主要的分类方法:1。不同印刷方法的油墨厚度:印刷方法的平均油墨层厚度(u)平印:0 . 71 . 4；凹版印刷:10左右；压花:25；丝网印刷:6.0100；二、粘度:是阻碍油墨相对流动的特性。粘度的单位是pa·s，丝网印刷油墨的粘度在各种油墨中属于中高粘度(见表4-4)。

粘度过高会使油墨转移困难，印迹的整体性、附着牢度、光泽度变差，甚至导致拉丝、网缺墨、堵塞网等问题。粘度太小，印迹会放大，清晰度差，印版和印刷品容易脏，油墨粘度对比油墨类型粘度(Pa·s)凸版油墨:10100苯胺油墨:0.10.2凹印油墨:0.050.20丝印油墨:1100胶印油墨:10100通常，油墨的配制粘度大于4pa·s，所用的粘度取决于丝网目数、图形尺寸、印刷速度、印刷表面性能和印刷温度。